一些最严重的操作危害与流体的运输有关。当油，水和天然气同时流入井或管道时，可能会出现许多问题。这些问题可能与流动不稳定性有关，固体形成可能妨碍流动路径，以及可能导致管道破裂的侵蚀和腐蚀。
Pipesim稳态多相流动模拟器为前端系统设计和生产操作提供工作流程。Pipesim模拟器经常用于识别使用OLGA多相流模拟器需要更详细瞬态仿真的情况。这种情况可包括关闭，启动，加速，地形诱导的折叠，严重的撬扣，SLUG跟踪，水合物动力学和井眼清理。Pipesim和OLGA模拟器一起为多相流动系统提供最严格的建模解决方案。
典型的流量保证应用：
管道和设施尺寸
- 尺寸管道最小化背压，同时保持在最大允许的操作压力（MAOP）内的稳定流动。
- 尺寸泵，压缩机和多相助推器以满足目标速率。
- 检查系统设计布局选项和一系列输入的操作参数。
- 尺寸分离设备和带子捕集器，用于管理与流动，升压浪涌和流体动力障碍体积相关的液体。
- 设计和优化泵，压缩机和多相助推器等管道和设备，以最大限度地提高生产和资本投资。
井性能
- 执行节点分析并诊断液体装载或提升要求。
- 设计人工升降系统（例如，杆泵，进展腔泵，ESP和燃气升降机）并比较它们的相对效益。
- 通过建模井下流量控制阀或其他井下设备，例如扼流圈，地下安全阀，隔板和化学喷射器，通过智能完成优化生产。
- 通过考虑对水平井长度和管道或套管尺寸的皮肤效应来优化完成设计。
- 使用多个层和横流的多边或井。
液体管理
- 确定严重立管缝隙的风险。
- 乳液形成的算法。
- 随着时间的推移，评估沿脉冲沉积的操作风险。
正直
- 识别容易腐蚀和预测CO2腐蚀速率的位置。
- 模型侵蚀使用API 14E和Salame方法。
- 使用腐蚀和腐蚀预测管理管道完整性。
- 用各种黑色油和组成流体模型精确地表征流体行为。
固体管理
- 确定潜在固体形成的风险，包括蜡，水合物，沥青质和鳞片。
- 随着时间的推移，评估沿着流动线沉积蜡的风险。
- 确定注射甲醇的量以避免水合物形成。
- 计算管道的最佳埋藏深度和绝缘要求。
